A膜架部位:

1：針輪打排氣孔采用纖維軸，可小距離靈活移動(dòng)，平面受力打孔不會(huì )劃熱收縮膜調試簡(jiǎn)單省時(shí)，達到最佳收縮效果。（其他機型是固定距離槽型打孔）

2：放膜輸送膠輥與針輪打氣孔滾軸分開(kāi)，保證放膜穩定。（其他機型送膜打孔為一體）

3：雙拉簧壓緊確保放膜時(shí)不會(huì )打滑。（其他機型只有單邊拉簧壓緊）

4：每個(gè)針輪都有單獨安全防護罩，整體針輪部位另加裝壓克力防護罩，避免操作人員被碰傷。（其他機型無(wú)任何安全防護措施）

B輸送部位:

1：采用剎車(chē)電機確?？焖佥斔桶b物停留時(shí)位置一致。（其他機型不帶剎車(chē)）

2：包裝速度高達25米/分鐘，產(chǎn)能可達到30包/分鐘，提高生產(chǎn)產(chǎn)量。（其他機型速度約在18米/分鐘）

3：采用壓花輸送鋼輥，耐磨耐用。（其他機型橡膠輥，容易老化）

4：前后輸送臺輸送滾筒全部采用活動(dòng)滾筒，輸送更加平穩、減少摩擦力增加電機及輸送皮帶的壽命，減少機器維修成本。

C封口部位:

1：上下刀架采用實(shí)心鋁材保證刀架永久不變形，確保封口穩定質(zhì)量提高合格率。（其他機型采用方管焊接，方管屬毛坯料存在彎曲，焊接受溫容易變形）

2：封刀采用整體刀，不受機器工作振動(dòng)而松動(dòng)，確保封口牢固。（分體刀在機器工作振動(dòng)時(shí)容易松動(dòng)）

3：護刀片材用3mm厚304不銹鋼不易變形，確保封口質(zhì)量。（其他機型只用2mm厚）

4：護刀片上下活動(dòng)采用銅套導軌保證護刀片靈活活動(dòng)，不搖擺。（其他機型無(wú)任何銅套導軌）

5：L型直角封口處加裝燙角塊，拉膜時(shí)不容易斷裂。（其他機型無(wú)此功能）

6：刀架連桿、主軸、擺桿等重要部位全采用15—20mm加厚鋼板永久不變形，平鍵固定位置，永久不會(huì )移位。（其他機型用材薄，無(wú)平鍵定位）

7：加裝壓克力安全防護罩，避免機器正常工作時(shí)人員遭誤傷，及完全警示顏色區別。（其他機型無(wú)此功能）

8：刀架感應開(kāi)關(guān)采用接近開(kāi)關(guān)，不會(huì )碰壞，調節簡(jiǎn)單。（其他機型采用機械型微動(dòng)開(kāi)關(guān)）

D拉邊膜部位:

1：采用低噪聲尼絨齒輪傳動(dòng)。

2：采用同步帶壓緊拉膜。

3：同步帶拉膜加裝可調節壓簧，壓力可靈活調節。

E收廢料部位:

1：加裝上下限位開(kāi)關(guān)保證廢料隨時(shí)張緊，廢膜不易纏入電機、鏈條。

2：采用加大型剎車(chē)電機。

F電控部位:

1：日本三菱PLC。

2：日本山武光電開(kāi)關(guān)。

3：日本歐姆龍繼電器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、溫控器。

4：臺灣利明剎車(chē)電機。

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